Каталог — пресс для брикетирования древесных отходов (германия)

Технические характеристики Ед. изм. Значение
Производительность

 

около 500 брикетов в час
Размер брикета

мм

150 х 60 в сечении (немецкий стандарт DIN 51731)

Техническая спецификация на стандартный комплект оборудования
Каталог - пресс для брикетирования древесных отходов (германия)
Основные особенности:

Прессующая часть брикетного пресса и его гидравлический привод смонтированы  на несущей раме, имеющей эластичные демпферные опоры. Шкаф электроавтоматики  расположен на раме и интегрирован в пресс. Электропроводка пресса смонтирована  полностью, кабеля уложены в защитные лотки. Пресс готов к эксплуатации сразу после  подключения к электросети и системе подачи материала.

Пресс и система электроавтоматики в стандартном исполнении спроектированы и  изготовлены для эксплуатации при температуре окружающей среды от +5°C до +40°C.  Использование пресса вне крытых помещений требует дополнительных опций,  защищающих пресс от мороза и других неблагоприятных погодных условий.

Перед поставкой с завода-изготовителя, пресс проходит 20-ти часовой тестовый  прогон на предмет выявления возможных недостатков с использованием в качестве  брикетируемого материала древесных опилок.

Гидравлическая система:

  • Аксиально-поршневой насос с регулируемой производительностью
  • давление в системе — макс. 300 бар
  • основной энергоэффективный (EFF1) приводной электродвигатель — 30 кВт, 400 В/50 Гц, 3-х фазный, 1500 об/мин
  • класс безопасности IP 54
  • Бак для гидравлического масла (200 литров) с интегрированными в него 2-мя 10 мкм фильтрами большого размера для фильтрации возвращаемого масла
  • Принудительная система охлаждения масла с приводным электродвигателем 1,5 кВт и 5 мкм фильтром тонкой очистки
  • Гидравлическое масло HLP 46
  • Устройство защиты при перегреве и низком уровне гидравлического масла
  • Перераспределение масла в системе происходит посредством электромагнитных распределительных клапанов (Parker)
  • Штоки всех цилиндров имеют хромированное покрытие
  • Гидравлический бак расположен на несущей раме

Электрооборудование:

  • Шкаф электроавтоматики согласно DIN EN60204-VDE 0113, класс безопасности IP 54
  • Напряжение питания 400 В, 50 Гц
  • Рабочее напряжение питания электроавтоматики 24 В (постоянного тока)
  • Программируемый контроллер (PLC), модель SIEMENS S7-200 с панелью управления и отображения информации Siemens TP177B
  • отображение действующих и возможность изменения устанавливаемых значений параметров брикетирования
  • управление работой пресса
  • самодиагностика и предупреждения о сбоях в работе пресса
  • Автоматический старт/стоп пресса, обеспечиваемый инфракрасными датчиками, расположенными в загрузочном бункере материала
  • Контроль положений цилиндров обеспечивается бесконтактными индуктивными концевыми выключателями
  • Все электродвигатели имеют тепловую защиту от перегрузки

Подача материала:

  • Загрузочный бункер, имеющий армированную конструкцию из стальных листов, с раскрывом  400 x 800 мм
  • Объём бункера прибл. 150 литров
  • Мешалка с приводным электродвигателем 0,55 кВт для предотвращения сводообразования в материале в бункере
  • Загрузочный шнек с приводным электродвигателем 1,5 кВт
  • Время загрузки материала регулируется программируемым контроллером автоматически

Предварительное сжатие материала:

Вертикально расположенный гидравлический цилиндр

  • Величина давления для камеры предварительного сжатия устанавливается  оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
  • Устройство контроля длины хода штока цилиндра, информация которого  используется для автоматической регулировки времени загрузки материала,  расположено вне камеры предварительного сжатия для защиты от пыли

Основное сжатие материала:

Горизонтально расположенный главный гидравлический цилиндр

  • Величина давления для главного цилиндра (до 300 бар) также устанавливается  оператором с панели управления ТР177В, в зависимости от материала
  • Диаметр цилиндра — ø250 мм, макс. сила давления 150 тонн (при 300 бар)

Производительность пресса:

  • В зависимости от установок — до 500 брикетов в час

Размер брикета:

  • 150 x 60 мм в сечении
  • Длина брикета 40 — 110 мм в зависимости от установок и вида/размера  брикетируемого материала (примерный вес брикета 835 гр при длине 85-95мм)
  • Макс. удельное давление, прибл. 1700 кг/см² (при 300 бар)

Габаритные размеры / Вес:

  • Прибл. (Д х Ш х В) 2710 x 1800 x 2100 мм
  • Указанные размеры не учитывают необходимого рабочего пространства для  обслуживания пресса составляющего 1000 ÷ 1500 мм
  • Вес (без опций), прибл. 3270 кг

Отделка корпуса:

  • Цвет пресса — зелёный (RAL 6011)
  • Цвет шкафа электроавтоматики — серый (RAL 7035)
  • За дополнительную плату возможна покраска пресса в другие цвета

Комплект поставки включает:

  • Брикетный пресс в сборе, заправленный гидравлическим маслом, без упаковки 1шт.
  • Конструкцию из двух выводных каналов (под углом 45º) для брикетов 1 шт.
  • Защитные кожухи для выводных каналов (в картонной упаковке) 2 шт.
  • Папка с документацией на русском языке 1 шт.

Источник: http://stanko-produkt.ru/sp/catalog.php?ITEM_ID=7307